對(duì)輥破碎機(jī)是一種老式破碎設(shè)備，對(duì)輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輥輪表面的鋸齒、尺寸和排列根據(jù)材料的特性而變化，比如硫酸廠通常采用對(duì)輥破碎機(jī)破碎硫鐵礦，直徑達(dá)到20 ~ 30 mm后進(jìn)入二次破碎的對(duì)輥破碎機(jī)，當(dāng)各種高硬度礦石用于選礦、化工、水泥、耐火材料、建材等工業(yè)部門(mén)時(shí)，易損件的磨損是客戶關(guān)心的問(wèn)題。
    為了解決這些問(wèn)題，廠家的解決方案是在易損壞零件的表面焊接硬質(zhì)合金，以提高耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性和耐磨性，延長(zhǎng)破碎輥的使用壽命，降低維護(hù)成本。
    1.對(duì)輥破碎機(jī)的主要工作部件是破碎輥，在工作過(guò)程中受到高壓，由于碎片的不確定性，破碎輥在工作一段時(shí)間后，容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐蝕。
    2.對(duì)輥破碎機(jī)通過(guò)進(jìn)料口將對(duì)輥之間的碎料下降，擠壓碎料使成品自然下降。當(dāng)出現(xiàn)堅(jiān)硬或易碎的物體時(shí)，對(duì)輥破碎機(jī)的輥輪在液壓缸和彈簧的作用下會(huì)自動(dòng)后退，輥輪之間的間隙會(huì)增大，堅(jiān)硬或易碎的物體會(huì)脫落，從而保護(hù)機(jī)器免受損壞。
    3.相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪之間有一定的間隔，通過(guò)改變間隔，可以控制產(chǎn)品的大小，對(duì)輥破碎機(jī)采用對(duì)輥輥動(dòng)進(jìn)行破碎。對(duì)輥破碎機(jī)適用于軟、中硬和非常硬的材料，是生產(chǎn)人工砂、緩沖材料、瀝青混凝土和混凝土骨料的理想設(shè)備。
    對(duì)輥破碎機(jī)的生產(chǎn)效率高于其他類(lèi)型的破碎機(jī)，定期維護(hù)以確保更長(zhǎng)的壽命和性能，如果一些新用戶不知道從哪里開(kāi)始維護(hù)工作，可能會(huì)出現(xiàn)不必要的機(jī)器故障。
    (1)運(yùn)行設(shè)備前，請(qǐng)確認(rèn)對(duì)輥破碎機(jī)的配件的潤(rùn)滑條件是否齊全，并提前啟動(dòng)設(shè)備，使其正常工作。
    (2)長(zhǎng)時(shí)間工作后，如果產(chǎn)品的粒度檢查過(guò)細(xì)，輥面磨損會(huì)導(dǎo)致磨粒尺寸過(guò)細(xì)，則需要要停機(jī)維修。
    (3)在對(duì)輥破碎機(jī)上安裝除鐵裝置，如果釘子和鐵塊等未破碎的物體落在輥上，破碎機(jī)將會(huì)損壞，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)停止，因此，工作前需要確認(rèn)除鐵設(shè)備是否安裝齊全。
    (4)設(shè)備停機(jī)后，檢查對(duì)輥破碎機(jī)的輔助零件和配件是否磨損或損壞，必要時(shí)及時(shí)修理和更換。
    (5)當(dāng)碎屑和大塊礦石比例較大時(shí)，隨時(shí)注意大塊物料的損壞，避免擠壓、機(jī)械損傷和破碎，使用時(shí)應(yīng)特別注意危險(xiǎn)，維修機(jī)器時(shí)，工人應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備并切斷電源。
    如果未損壞的物體(如鐵件)落在相對(duì)的輥輪之間，損壞設(shè)備時(shí)，從而導(dǎo)致停機(jī)事故。因此，在對(duì)輥破碎機(jī)之前必須安裝除鐵裝置，粘性物質(zhì)容易堵塞破碎腔，所以在處理堵塞的障礙物時(shí)請(qǐng)停止破碎機(jī)工作，以免損壞設(shè)備。