高梯度磁選機分選細粒級弱磁性鐵礦石在工業生產中得到了廣泛的應用，而為保證其選礦效果及得到合格的精礦產品，分選時要求給礦粒度小于2mm。近年來，隨著礦產資源的不斷開發，礦石的入選品位逐漸降低，如果在入磨前能預先拋棄一部分尾礦，則可顯著降低后續磨礦作業的成本。

1、技術改進的背景

高梯度磁選機自問世以來，以其優異的選礦性能，不僅在國內眾多大型鋼鐵企業及非金屬礦提純中得到了廣泛應用，同時出口到美國、歐洲、非洲、印度等國家，現有保有用量達3000多臺套。因脈動高梯度磁選機設計之初確定的應用條件對濕式及微細粒級（物料粒度要求小于2mm，且-200目含是大于30%）的弱磁性礦物分選，故其上的磁介質堆、精礦斗、精礦收集槽、非磁性礦斗等各部分的結構也按此應用條件進行設計。如果用于處理粒度大于2mm的物料，會出現磁選機磁介質堵塞，物料在礦斗、管道中流動不暢，礦斗會被磨穿等問題而無法正常使用。

2、脈動高梯度磁選機的結構及原理

大顆粒立環脈動高梯度磁選機是在繼承SLon磁選機結構優點的基礎上經過改進設計的。SLon大顆粒立環脈動高梯度磁選機由機架、磁軛、激勵線圈、轉環、精礦斗、精礦收集槽、非磁性礦斗組成，其中，轉環上安裝有磁介質堆，非磁性礦斗上連接有脈動驅動機構。立環高梯度磁選機是利用磁力、脈動流體力和重力的綜合力場分選弱磁性礦石，用于低品位礦石的粗選作業具有富集比大、選礦效率高、生產成本低等優點。通過對磁介質堆、精礦斗、精礦收集槽、非磁性礦斗等結構進行一系列改進，滿足了大顆粒物料對分選通道的要求，克服了大顆粒物料流動性差、易沉淀堆積及流動中的大顆粒物料對精礦收集槽底壁和非磁性礦斗傾斜側壁刷磨損嚴重等問題，從而使立環脈動高梯度磁選機實現了對2~5mm大顆粒物料的直接分選，為貧礦資源的開采利用提供了技術支持。

3、SLon大顆粒立環脈動高梯度磁選機技術改進

SLon大顆粒立環脈動高梯度磁選機在保留SLon磁選機原有的磁系結構，激磁線圈、轉環結構、傳動機構、脈動機構等結構優勢前提下，為提高其選礦性能作了如下改進。

（1）通過確定恰當的介質棒直徑、空間排列方式及排列間距，在適當大顆粒物料（2~5mm）對分選通道要求的前提下，保證了磁介質堆具有足夠高的充填率和磁場梯度。

（2）因磁性大顆粒漿料流動性差，易沉淀堆積，而且磁選機內部空間有限，又需要保證精礦斗的容積足夠大。通過對該機精礦斗的側壁及出料管進行足夠陡地向下傾斜設置，在克服了磁性大顆粒物料流動性差、易沉淀規程問題的同時增大了精礦斗的容積。

（3）流動中的大顆粒物料對礦斗的沖刷磨損嚴重，很容易將礦斗磨穿。通過在精礦收集槽傾斜設置的底壁和非磁性礦斗的傾斜側壁敷設耐磨橡膠層和物料擋板，可以在精礦收集槽底壁和非磁性礦斗傾斜側壁的表面形成一定的物料堆積區，而堆積物料本身可以緩沖大顆粒物料對精礦收集槽底壁和非磁性礦斗傾斜側壁的直接沖刷磨損，因而顯著改善了精礦收集槽和非磁性礦斗的工況，延長了二者的使用壽命。

（4）為適應大顆粒物料的特性，還對非磁性礦斗與脈動機構之間的連接進行了改進。

4、大顆粒脈動高梯度磁選機在選礦中的應用

首臺SLon大顆粒立環脈動高梯度磁選機應用于分選貴州某褐鐵礦選廠0~5mm粒級褐鐵礦，該褐鐵礦的地質鐵品位為35%左右，在開采過程中混入了較多的圍巖，因此入選鐵品位僅26%左右。經研究表明，該礦石結晶粒度較粗，破碎至0~5mm入選即可獲得良好的選礦指標。贛州金環磁選設備有限公司為此選廠設計了型號為SLon-1500的大顆粒立環脈動高梯度磁選機，其入選礦石鐵品位為26.15%，經SLon-1500大顆粒磁選機1次分選就可獲得精礦品位為53.20%，鐵回收率為64.26%的指標。由于褐鐵礦含有結晶水，將精礦進行焙燒脫結晶水處理后，鐵品位達63%，因而可作為商品直接銷售。

SLon大顆粒磁選機在該褐鐵礦選礦廠的成功應用，使該選廠工藝流程中取消了磨礦作業，大幅度降低了生產成本，獲得了顯著的經濟效益。

相關設備：雙立環脈動高梯度磁選機、永磁筒式磁選機。