一、粗顆粒分選大型磁選機的研制

BKY型永磁筒式磁選機為北京礦冶研究總院研制的BK系列磁選機的一種，主要用于磁鐵礦選礦中細碎后的濕式預選作業(yè)，或一段磨后粗粒磁選，實現(xiàn)對目標礦石的預富集。該類型磁選機采用大分選室結構槽體，具有高礦漿液面、多尾礦通道，能夠承受較大的礦石量及礦漿量的波動；槽體內部設置穩(wěn)流結構，使尾礦漿的流態(tài)有利于脈石礦物的沉降分層與磁性礦物的分離；磁系結構采用大磁包角，可以有效保證對礦石的分選效率，在槽體側面設置有液位觀察孔，可以隨時獲取礦漿液位信息；給礦預磁結構，預先對來礦進行磁化，提高分選效果。

1、優(yōu)化設計

本次工業(yè)試驗樣機筒徑1500mm，筒長4500mm，整機結構進行了優(yōu)化設計。主要包括以下幾點：

1）開放式磁系的表面均勻化磁路設計

本次試驗分選目標礦物為低品位含磷釩鈦磁鐵礦，提高對磁性礦物的捕集尤為重要。周向磁場均勻化，應避免由于磁團劇烈磁翻滾導致的磁性礦物過多流失。保證磁性礦顆粒有效磁翻滾情況下，提高磁性礦粒和半連生體的捕集，降低脈石和貧連生體的夾雜量。

2）粗顆粒分選防堵塞結構設計

目標礦物的另一個特點是，礦漿濃度高，粒度粗，粗顆粒在礦漿中沉降速度較快，容易堵塞排粗出口。本次設計了防堵塞結構，能夠有效地排出粗粒礦物，同時避免影響分選區(qū)液位，降低礦物分選效率。

3）液位控制結構設計

為了保證礦物的有效分選，磁性礦物的高效回收，一定要確保具有較高的分選液位，本次設計了液位調節(jié)控制機構，可以延長礦石分選時間，提高礦物選別指標。

2、結構參數(shù)

BKY1545大型磁選機主體結構示意如圖所示，主要技術參數(shù)：規(guī)格Φ1.5m×4.5m；磁感應強度358.3kA/m（450mT）；槽體間隙70~100mm；處理量200~300t/h；磁筒轉速14r/min；電機減速機TR138-Y18.5-4P；外形尺寸：6120mm×2795mm×2375mm。

二、先寄放工業(yè)試驗

1、試驗流程

BKY1545大型磁選機安裝于承德寶通礦業(yè)公司第三選礦廠一段3245球磨機之后，用于一段磨后含磷粗粒鋇鈦磁鐵礦（-10mm）進行濕式磁選作業(yè)。原有系統(tǒng)為1臺磨機對應兩臺CTB1230磁選機，新方案采用BKY1545磁選機替代原有的2臺磁選機后，實現(xiàn)了一磨機一磁選機的單機作業(yè)配置，從而簡化流程布置，減小了占地面積。

2、分選指標考察

大磁選機給礦試運轉3天后滿負荷運轉，給礦量達到230t/h左右，根據(jù)設備運轉情況，為了能夠有效降低磁性鐵的流失，保證磁性礦的有效回收，磁系偏角設為20°，底流口開度為10%。

大磁選機工業(yè)試驗連續(xù)考察時間1個月。在三選車間正常生產、一磁選機正常運轉的情況下，對大型磁選機進行取樣。每天的上午和下午分別取樣，每隔一小時取一次，共取樣3次，嚴格按照取樣點、取樣時間、全斷面載取礦樣。對所取試樣分析全鐵品位和磁性鐵品位，測定濃度及細度。并與現(xiàn)有CTS1230磁選機在處理量、精礦、尾礦及精礦的分選指標進行了比較。

3、生產考察

BKY1545大磁選機工業(yè)試驗考察完成后，轉入日常生產考察。通過4個月的工業(yè)應用，大型磁選機分選指標穩(wěn)定，磁性鐵嚴格控制在0.43%以下，平均磁性鐵含量約0.38%。

為了考察BKY1545磁選機的運行情況，對磁選機的運轉情況進行了為期1周的詳細考察，主要內容包括：磁選機機械運轉情況考察，減速機、軸承等重要部件溫升考察，礦漿流動穩(wěn)定性考察等。考察結果表明，減速機溫度基本小于50℃，電機溫度基本小于47℃，軸承溫度基本為環(huán)境溫度，說明大磁選機運轉穩(wěn)定，各關鍵部件溫升正常，礦漿分選狀況穩(wěn)定。

4、結論

1）BKY1545大型磁選機與現(xiàn)有CTS1230磁選機相比，尾礦磁性鐵降低0.23個百分點并可以嚴格控制在0.43%以下，磁性鐵的回收率高4.06個百分點。

2）BKY1545大型磁選機處理寶通礦業(yè)公司三選一系列的所有物料，給礦量達230t/h（非該機*大處理量），在給礦量頻繁波動的情況下，該機運行穩(wěn)定，分選指標穩(wěn)定，單臺功耗比原來2臺CTS1230磁選機降低15.9%。

3）BKY1545大型磁選機試驗的成功實施，證明了該型磁選機滿足選廠大型化設計的工藝要求和配置要求，為大型低品位釩鈦磁鐵礦綜合選礦系統(tǒng)大型磁選設備的設計選型提供了重要依據(jù)?？梢杂糜谕愡x廠或工藝流程的改造和優(yōu)化。